氩弧焊正负极反接的原因

　　氩弧焊是焊接操作中比较考察工人操作的一种焊接操作，我们要注意，在焊接的时候一定要正负极反接，这样做究竟是为什么呢？下面我们详细介绍一下。
　　一、正负极反接的原因
　　氩弧焊的电路中主要有电源、助焊气体、焊丝、工件和电极。其中，焊丝和电极极性的选择对氩弧焊获得高质量焊缝有着重要的影响。焊接中，正极（即电焊条）会产生物质上的电子流，电流经过焊接处，流向负极，在此处将较多的能量释放出来，从而将焊接所需热量传递到工件上，同时，焊电弧也会从焊丝向工件方向移动，熔化焊缝。
　　正负极的选择直接影响热量的分布和电弧稳定性，从而影响氩弧焊的焊缝质量。正负极反接的实质是改变焊接中电极和工件的极性，这样可使释放的能量更多地集中在焊丝上，同时也改善了电弧的稳定性，提高了焊接质量。
　　二、影响因素
　　1、焊丝直径：不同直径的焊丝需要不同的极性选择，直径小于1.6mm（包括1.6mm）的焊丝，一般采用直流正极性焊接；直径大于1.6mm的焊丝，则反之。
　　2、焊接材料种类：不同种类的焊接材料对极性的选择也有影响。以焊接铝及其合金为例，采用直流反极性焊接会使电弧不稳定，造成气孔和不良熔合现象。
　　3、焊接板厚：板厚影响热导率和热堆积量，影响焊接质量。板厚大于3mm时，直流反极性焊接能提高焊接效率和焊缝质量。
　　以上就是氩弧焊正负极反接的原因，为了安全起见需要工人熟悉操作过程，经过多次培训，确认合格之后方能上岗。